Материалы, предназначенные для работы, тщательно перемешивают до полной однородности по всему объему. Толщина слоя покрытия при вязкости по ВЗ-4 25-35 сек. 70-100 мкм. Толщина двухслойного покрытия, обеспечивающего необходимые защитные качества, 150-200 мкм.

Обмотанный участок провода устанавливался в печь, Сопротивление изоляции измерялось при температурах до 1450-1500° С. В качестве контрольных образцов устанавливались провода с алундовым покрытием.

Далее склеенные узлы помещались в вакуумную печь и прогревались при температуре 700° С в течение 1 часа. Скорость нагревания и охлаждения составляла 5° С/мин. После такой обработки во всех образцах наблюдались течи. Однако механическая прочность соединений оставалась высокой. Для склеивания ковара  предпочтительнее использовать  материал ПФ-59, для меди и  керамики  наилучшие результаты показал материал ПФ-73.

Этот же материал позволил получить герметичное соединение меди с медью, выдержавшее нагрев при 500° С в течение 6 час.

В связи с тем, что вводимое в систему полимер-силикат окисел стекло является активным компонентом в широком диапазоне температур, был разработан ряд новых органосиликатных материалов и изучены некоторые физико-механические свойства покрытий из них. Технология изготовления этих материалов описана в работе.

В ИК-спектрах образцов, обработанных кремнийорганическими реагентами, отмечено наличие полос поглощения 2955, 2965, 2910 см-1, характерных для С-Н-связей метальных групп.

Анализируя полученные данные, автор показал, что спирты и ряд органических жидкостей не растекаются по модифицированной поверхности и свободно скатываются с нее в виде капель. Полное смачивание поверхности стекол наблюдается лишь в случае применения неполярных линейных предельных углеводородов (гептан, октан).

Реакции конденсации завершаются до 300° С. В интервале температур 300-700° С происходит постепенное разрушение и выгорание органической составляющей полимера, удаление летучих продуктов. При 700° С и выше система становится обычным керамическим материалом.

Развитие ряда областей науки и техники (атомная энергетика, теплотехника, электротехника и др.), связанных с получением, преобразованием и использованием тепловой энергии, приводит к необходимости более тщательного и глубокого изучения тепловых процессов с помощью современных методов и измерительных приборов. Работоспособность средств измерений, элементов моделирования и их натурных прототипов определяется в основном свойствами применяемых материалов. В данной книге внимание будет обращено на электроизоляционные и антикоррозионные материалы, способные работать в широком диапазоне температур (в некоторых случаях от -196 до 1500° С).

Схема получения из них душистых веществ совершенно одинакова, их можно перерабатывать вместе, разделяя на индивидуальные продукты конечную смесь душистых веществ.