Кроме того, существует определенное число различных изделий, измерить температуру которых обычными термопарами невозможно, особенно при высоких скоростях теплоносителей, больших градиентах температуры и тепловых потоках.

Совместное присутствие мусковита и хризотил-асбеста в композиции ВНПМ-1 сдвигает деструкцию полиорганосилоксана в область более высоких температур. Ниже приводятся некоторые характеристики пресс-материала ВНПМ-1 после прогрева при 270° С в течение 3 час:

Как было сказано выше, из суспензий ОСМ получают пасты. При дальнейшем удалении разбавителя в атмосферных условиях и комнатной температуре получают продукт, в котором содержатся лишь следы толуола. Продукт измельчают, просеивают, отбирают фракцию в пределах 50-80 мкм и подвергают прессованию в различные изделия.

Однако и это значение слишком велико, чтобы считать пасту С-2 достаточно устойчивой к продолжительному воздействию бензина, тем более что в процессе испытаний образцы набухают и размягчаются, а отвержденные при 200° С даже теряют первоначальную форму. Бензопоглощение пасты С-2 тем выше, чем выше температура отверждения образцов, что объясняется увеличением пористости с повышением температуры отверждения.

Даже по истечении 35 суток испытаний образцы еще очень далеки от насыщения. Абсолютные значения водопоглощения композиций С-2 тем выше, чем выше термообработка. Образцы, отвержденные при 200 и 300° С, сохраняют высокую гидрофобность, их пористость сравнительно невелика. Поэтому влагопоглощение таких образцов за 35 суток не превышает 0.6-0.8%.

В связи с вышеизложенным было необходимо исследовать поведение разработанных заливочных композиций при повышенной температуре в бескислородной атмосфере. Образцы паст предварительно отверждались на воздухе при температуре 400° С в течение 20 час. При этом потери массы составили 11.7% для пасты С-2 и 9.0% для пасты Т-11. Навески отвержденных материалов были взяты в толстостенные стеклянные ампулы; ампулы запаивались и помещались в муфеле. Запаянные ампулы выдерживались в нагретом до 350° С муфеле, через заданные промежутки времени часть ампул удалялась из муфеля и охлаждалась.

Все образцы материалов выдержали не менее 10 циклов теплосмен, после чего испытания были прекращены. Разрушения или растрескивания образцов не наблюдалось. Таким образом, при резких колебаниях температуры в массе отвержденных композиций возникают незначительные напряжения, не приводящие к нарушению монолитности образцов.

Таким образом, при 400° С более резко заметна разница в термоокислительной стабильности материалов: композиция Т-11 обладает гораздо большей устойчивостью.

Результаты термогравиметрического анализа весьма близки для образцов материалов С-2 и Т-11, что говорит если не об одинаковом, то по крайней мере об очень близком поведении материалов в процессе нагревания. Это подтверждается также кривыми потери массы в процессе термогравиметрического анализа образцов. Кривые рассчитаны начиная с температуры 150° С т р с момента удаления из образцов основного количества легколетучих продуктов.

Величина усадки в процессе отверждения заливочных композиций определяется содержанием в них летучих продуктов и минимальной температурой термообработки, при этом первый фактор имеет решающее значение. Как было установлено, пасты с содержанием летучих 4-10% дают усадку 3-8%, усадка композиций, высушенных до постоянного веса, составляет 1.5-3.5%.