Title

ГлавнаяКарта сайта

Пробивное напряжение

Этот же материал позволил получить герметичное соединение меди с медью, выдержавшее нагрев при 500° С в течение 6 час.

Разработана методика, при которой формирование клеевого шва совмещалось с вакуумированием. В производстве электронных приборов этом метод обладает следующими преимуществами во-первых, не нужно применять каких-либо оправок для обеспечения прижима деталей друг к другу; во-вторых, устраняется возможность окисления внутривакуумной арматуры. Сущность разработанного метода состоит в том, что склеенные детали, еще не прошедшие термообработку, присоединяются к системе откачки. По достижении в системе вакуума порядка 5-Ю6- 1-Ю-5 тор начинается прогрев с целью отверждения клеевого шва. Подъем температуры ведется со скоростью 1.5° С/мин. При температуре 270° С в течение 3 час. проходит отверждение клеевого соединения. Затем температура со скоростью 1-1.5° С/мин. повышается до максимального значения (400-500° С). При этой температуре производится выдержка, а затем медленное охлаждение (скорость 1° С/мин.). В процессе такой обработки давление в системе не превышало 104 тор. Даже при температуре 500° С оно к концу выдержки падало до 1-Ю6-7-Ю-6 тор. После полного охлаждения печи откачного поста устанавливалось давление, обеспечиваемое самой вакуумной системой. Таким образом, вся вакуумная обработка склеенных образцов сопровождалась газовыделением, обычным для процесса откачки электровакуумных приборов.

В связи с необходимостью получения вакуумностойких клеевых соединений производилась склейка различных материалов (керамика, медь, ковар). Склеиваемые детали представляли собой цилиндры с наружным диаметром 12 и внутренним 4 мм, длиной 35 мм. Рабочие поверхности шлифовались абразивами, последний из которых имел размер зерна 7-Юмкм. Затем производилось обезжиривание деталей, наносился клеевой слой и детали соединялись. Последняя операция выполнялась с помощью специальных оправок, в которых детали центрировались относительно друг друга. Одновременно осуществлялся прижим деталей из расчета 1 кгс/см2. Отверждение производилось в вакуумном термостате, после чего все соединения проверялись на герметичность.

 

Новости из мира теплоизоляции

  • 0
  • 1
  • 2
prev
next
Совместный семинар ISOVER и VELUXNews image

Компании ISOVER и VELUX провели совместный семинар «Технические решения для долговечных и комфортных мансард». В ходе ...

Подробнее
Компании ISOVER и ICOPAL провели совместNews image

Компании ISOVER и ICOPAL совместно с Петербургским строительным центром провели семинар «Комплексные решения для скатн...

Подробнее
Стартовал новый этап строительства заводNews image

11 мая 2010 года в ОЭЗ «Алабуга» в Республике Татарстан компания ROCKWOOL объявила генерального подрядчика на строител...

Подробнее
СИБУР готовится занять половину рынка пеNews image

Нефтехимический холдинг СИБУР выводит свой бизнес на новый уровень. В скором времени компания должна стать самым крупным...

Подробнее
ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС с технологией ФлексиNews image

Компания ROCKWOOL представляет обновленный вариант известной и популярной в России теплоизоляции ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС®....

Подробнее
Пеноплэкс планирует добавлять в структурNews image

"Пеноплэкс" планирует построить новое производство пенополистирола, который применяется для утепления зданий. Проектна...

Подробнее
isover_bl techno_bl  isoroc_bl  parok_bl
Используемые материалы соответствуют стандартам и сертифицированы.
+7(918)-462-62-08