Содержать углерода не менее 85 - 90%. Содержание углерода определяет теплотворную способность, которая, кроме того, зависит от содержания в топливе золы, серы и летучих веществ. Для хорошего ваграночного кокса требуемая теплотворная способность находится в пределах 6800 - 7200 ккал/кг.

При своевременном обнаружении признаков снижения уровня холостой колоши положение может быть исправлено путем загрузки в вагранку внеочередной порции кокса, так называемой пересыпки. Пересыпки следует применять только в исключительном аварийном случае. Как постоянное профилактическое средство их рекомендовать нельзя, так как использование пересылок без надобности ведет к повышению уровня холостой колоши со всеми вытекающими отсюда последствиями - пережогу (перерасходу) кокса и снижению производительности вагранки.

С точки зрения процессов, протекающих в вагранке, сырье для производства минеральной ваты можно разбить на две группы:
1) не содержащее в своем составе карбонатных составляющих и влаги и, следовательно, не требующее дополнительного расхода тепла на испарение влаги и разложение карбонатов. К этому типу сырья относят металлургические шлаки и некоторые горные породы;
2) содержащее в своем составе влагу и карбонатные составляющие и требующее дополнительного расхода тепла на испарение влаги и разложение карбонатов. К этому типу сырья относятся, например, мергели, доломиты, известняки.

Определим, какое количество расплава можно получить, используя тепло продуктов горения 1 кг кокса при условии, что сырье поступает в зону плавления нагретым до температуры его плавления VI и перегревается до температуры, с которой расплав уходит из вагранки. Назовем эту величину удельной плавкостью сырья и обозначим буквой р. Тогда

В эту внесены следующие изменения: введен коэффициент ср, учитывающий потерю тепла с газами, выходящими через летку. Величина коэффициента зависит от диаметра летки, давления и температуры газов в горновой части вагранки. При малых диаметрах летки, когда расплав занимает все или почти все ее сечение, нужно принимать ср = 1 (обычные летки)..

Необходимо иметь в виду, что повышение уровня загрузки шихты, т. е. искусственное увеличение зоны нагрева сверх необходимой для нагрева шихты, не снизит температуру уходящих из вагранки продуктов горения. Это хорошо иллюстрирует приводимая схема. Сближение температур шихты и газов заканчивается практически на высоте Повышение уровня загрузки шихты приводит к увеличению высоты Я2; где практически теплообмена между газовой средой и шихтой уже нет. Шихта не может принять все тепло, которое несут" продукты горения, так как теплоемкость шихты меньше теплосодержания продуктов горения.

При наличии в сырье, а также в топливе влаги, при прочих равных условия, необходимо увеличивать высоту загрузки шихты в вагранке.
Количество подаваемого на горение воздуха. При его увеличении возрастает количество продуктов горения в вагранке и, следовательно, их скорость движения относительно сырья. Увеличение скорости теплоносителя до некоторых пределов ведет к увеличению коэффициента теплопередачи и, следовательно, к ускорению нагрева и плавления кусков сырья.

Учитывая, что многогранники для каждого случая укладки равны между собой, величина морозности может быть определена из уравнения т. е. морозность не зависит от диаметра шаров. Для других случаев укладки она равна соответственно 39,5, 27,9 и 22%.

При пользовании величина расхода воздуха V, подаваемого в вагранку, принимается, исходя из производительности дутьевых средств и условия, что на каждый квадратный метр сечения шахты вагранки необходимо подавать от 50 до 100 нм3/мин воздуха.

Эти изделия, изготовляемые из минеральной ваты с фенольной связкой, обладают свойствами, близкими к свойствам полужестких плит на фенольной связке. Массовое производство этих изделий длиной 1,5 - 2 м (по ширине камеры) позволит значительно индустриализировать монтажные работы, сократив в 3 - 4 раза количество швов и стыков.