В СССР имеются разведанные месторождения волластонита в Приморском крае (Тётюхи) и в Казахской ССР (Кайсан). Волластонит Тетюхинского месторождения, имеющий более низкую температуру плавления, более пригоден для производства минеральной ваты.
Для плавления в вагранке пригодно лишь кусковое сырье.

При получении расплава в ванных и циклонных печах может быть использовано как кусковое, так и пылевидное сырье. Если учесть, что пылевидные отходы промышленности, особенно горнодобывающей и горно-обогатительной, исчисляются многими миллионами тонн, то следует считать, что сырьевые ресурсы для производства минеральной ваты весьма значительны.
Главными окислами, определяющими качество расплава, из которого получается минеральная вата, являются кремнезем, глинозем, окиси кальция и магния. Кроме этих окислов, расплав может содержать окислы железа, марганца и щелочных металлов, а также серу в виде сульфидных соединений.
Сравнительно редко изготовляют и такие виды минеральной ваты, которые содержат только один окисел, например кваоцевая вата, или два окисла, например высокотемпературостойкие «файберфракс» и «каовул», содержащие в своем составе только кремнезем и глинозем, или волластонитовая вата, содержащая кремнезем и окись кальция.
Непременно присутствующим в вате окислом является кремнезем. Обычную минеральную вату, применяемую в строительстве, получают из расплавов, имеющих температуру 1300 - 1400°С.
Как показывают, содержание четырех главных окислов колеблется в значительных пределах. Несмотря на это, получаемая вата удовлетворяет требованиям ГОСТ 4640 - 61.
Одним из важнейших физических свойств расплава является его вязкость в момент вытягивания его в волокна.