При своевременном обнаружении признаков снижения уровня холостой колоши положение может быть исправлено путем загрузки в вагранку внеочередной порции кокса, так называемой пересыпки. Пересыпки следует применять только в исключительном аварийном случае. Как постоянное профилактическое средство их рекомендовать нельзя, так как использование пересылок без надобности ведет к повышению уровня холостой колоши со всеми вытекающими отсюда последствиями - пережогу (перерасходу) кокса и снижению производительности вагранки.

При соблюдении технологических требований к сырью и коксу (качество, фракционный состав и т. д.) стабилизацию уровня холостой колоши обеспечивают правильным подбором соотношения сырьевой и топливной составляющих рабочей колоши.
I зона - зона подогрева - расположена между зоной плавления и верхним уровнем шихты. В этой зоне имеет место теплообмен между продуктами горения кокса и загружаемой шихтой. Состав продуктов горения в этой зоне изменяется за счет выделения летучих из нагревающегося кокса, влаги, испаряющейся из сырья и кокса, а также за счет газообразной составляющей, выделяющейся из сырья.
Летучие вещества топлива, а также окись углерода в основном сгорают при выходе на поверхность шихты ввиду наличия здесь, свободного кислорода, поступающего с воздухом через загрузочное окно.
Тепло, получаемое в вагранке, при горении кокса расходуется на нагревание сырья и получение минерального расплава - главной цели всего ваграночного процесса, а также на неизбежные потери тепла - с охлаждающей вагранку водой, в окружающую среду, с отходящими газами и в виде продуктов неполного горения топлива.