При облучении ультрафиолетовым светом прочность и удлинение снижаются у волокна энант примерно в полтора раза меньше, чем у капрона.

Следует отметить, что термостойкость и светостойкость волокон могут быть в 10-20 раз повышены при введении в них специальных добавок в небольших количествах.

И в заключение укажем, что энант и другие полиамиды (как и все синтетические волокна) не подвержены гниению. К действию большинства химических реагентов, в частности щелочей и кислот, энант более устойчив, чем капрон.

Каковы же области применения энанта, для каких изделий его можно использовать с наибольшей выгодой?

Краткий очерк свойств энантового волокна показывает, что оно с успехом может применяться как в изделиях народного потребления - чулки, носки, белье, ткани из смешанных волокон (хлопок, шерсть, вискоза) и др., так и для технических целей - высокопрочный корд, электроизоляционные материалы, рыболовные сети, канаты, фильтровальные ткани и т. д.

Говоря о строении и структуре волокна, мы отмечали, что молекулы полимера, пригодные для образования волокна, должны быть линейными, а в волокне должны располагаться параллельно его оси. Линейность молекул определяется свойствами мономера и условиями превращения его в полимер, а ориентация достигается при формовании и дополнительном вытягивании волокна. Процесс вытягивания синтетического волокна можно сравнить с прядением натуральных волокон, при котором из отдельных коротких волоконец образуется непрерывная нить.

Видно, что в левой, невытянутой части ориентация отсутствует, а в правой, вытянутой части отчетливо видна параллельная (одноосная) ориентация.

Теперь, когда мы знаем, как сильно могут отличаться по своим свойствам волокна, построенные из линейных, ориентированных молекул, даже при малых изменениях в свойствах мономера и полимера, возникает новый вопрос. Какие особенности строения и взаимного расположения гигантских молекул определяют эти различия?