В клапаны печей воздух подается вентиляторами ЭВР № 6 производительностью 6500 ч. Дымовые газы сбрасываются по кирпичной дымовой трубе высотой 40 ж и диаметром 1200 мм, общей для двух печей.

В печи предусмотрено автоматическое регулирование температуры и давления газового пространства, уровня расплава в ванне, соотношения газа и воздуха, перевода направления пламени, а также контроля температуры и разрежения дымовых газов, расхода и давления топлива, состава отходящих газов.
Загрузка сырья в печь производится двумя плунжерными загрузчиками с противоположных концов печи. Привод загрузчиков связан с уровнемером, показывающим уровень расплава в бассейне. Предусмотрено поочередное включение загрузчиков правой и левой стороны в зависимости от направления пламени в печи.
Пародутьевой способ производства. При пародутьевом способе производства минеральной ваты, повсеместно применявшемся в Советском Союзе до 1959 г., основным оборудованием является узел раздува расплава и камера волокноосаждения. Раздув расплава может производиться одним или несколькими паровыми соплами.
Основными параметрами пародутьевого узла являются:
1) расстояние от плоскости сопла до оси струи расплава;
2) расстояние от оси струи расплава до приемного отверстия камеры;
3) длина струи расплава;
4) угол разброса брызг расплава;
5) форма и размеры сечения парового сопла. Установка узла раздува расплава на каждом заводе в зависимости от качества и количества получающегося расплава может быть различной. Типовой узел раздува поставляется комплектно с вагранкой СМ-5232М.