Тепловой изоляции плавильного ковша не требуется. Наоборот, весьма желательно создать искусственное 1 охлаждение его стенок. Ковш должен вращаться на оси, чтобы создать постоянство высоты струи расплава при заливке в форму. Конструкция приспособления для подъема плавильного ковша предусматривает быстрый, плавный и легкий его поворот на 95 - 100% для полного удаления расплавленного металла перед очередной загрузкой.
Во избежание чрезмерного охлаждения расплава путем лучеиспускания ковш должен иметь графитовую крышку с отверстием для засыпки шихты. Крышка из угольно-электродного блока быстро выгорает. Сливной носик ковша должен изготовляться также из графита. То же требование относится и к футеровке сливного желоба. Загруженная в ковш шихта зажигается для создания небольшого очага горения, вокруг которого происходит дальнейшее весьма интенсивное воспламенение. Зажигание может быть осуществлено самыми различными приемами и материалами, например, с помощью магниевого и алюминиевого порошка в смеси с селитрой и бертолетовой солью и др., а также электрозапалом. Термитные расплавы для изготовления термитовых огнеупоров представляют алюмосиликатные расплавы, богатые содержанием глинозема. Литье их значительно труднее, чем литье большинства металлов, ибо такие расплавы имеют более высокую температуру. Данные теплового баланса процесса термитной плавки, приведенные выше, показывают, что при этом процессе имеет место избыток тепла около 40%, против теоретически необходимого. Интервал вязкого состояния у высокоглиноземистых расплавов чрезвычайно мал и несколько меньше, чем у алюмосиликатных. Существенное значение для таких расплавов имеет также большая усадка при переходе расплава из жидкого состояния в плотное.
Новые статьи:
Предыдущие статьи:
|