Следует обратить внимание на необходимость  остроты внутренних углов паза. При их округлений металлическая пыль может залетать под чехол термопары и поднимать его.  В качестве несущей металлическую пыль среды используется  струя газа.

В случае металлизации проволокой из нержавеющей  стали на трубку из такой же стали может быть применен воздух  с давлением не ниже 5-6 атм. Наилучший диаметр проволоки  1-1.5 мм. Для заделки термопар в трубах из тугоплавких металлов (молибдена и др.) при металлизации применяется проволока  из того же материала, строго определенного диаметра. При больших диаметрах дуга зажигается при очень больших токах. Температура частиц в этом случае может быть столь высока, что при оседании их на чехол термопары возможно повреждение не только  чехла, но и изоляции термоэлектродов. При металлизации тугоплавкими материалами  необходимо  применять   инертный  газ.  Для напыления металла можно с успехом применить газовые  металлизаторы и плазмотроны.

В сравнении с заделкой термопары внутри стенки применяющийся нередко способ непосредственной приварки спаев термопар к стенке не всегда дает положительные результаты.  Термопары, укрепленные таким образом на поверхности ТВЭЛ, могут играть роль охлаждающих ребер и снижать температуру в точке замера. Такой эффект был замечен в работе, где 3 термопары с такой заделкой давали занижение на 45° С.

Заделка спаев термопар с помощью ложного паза. Такой метод заделки спаев термопар применяют при измерении температуры тонкостенных и особо тонкостенных труб, в которых при нарезании паза возможно продавливание дна канавки или когда толщина стенки не позволяет фрезеровать паз необходимой глубины,  Для заделки термопары в ложный паз на стенке точечной сваркой укрепляются две полоски так, что они образуют канавку необходимой длины и ширины. В поперечном сечении полоски могут иметь форму прямоугольника, квадрата или уголка. Размеры паза для соответствующего диаметра чехла термопары указаны выше. Длина ложного паза определяется конструкцией и требованиями эксперимента и не должна быть менее 25-30 диаметров термопары. Последующие операции заделки термопары выполняются аналогично описанным выше.